Содержание статьи
Контрольно-измерительные приборы применяются во многих сферах производства, а также медицине и быту для контрольных измерений параметров температуры, давления, наличия вредных примесей в воздухе и их уровень концентрации и других физических величин. Используются на газо-, нефтепроводах, инженерных коммуникациях, в транспортной, машиностроительной сферах, металлургии. От полученных данных зависит безопасность, стабильность производственных процессов, состояние оборудования, а также качество продукции. Внедрение инновационных параметрических анализаторов помогает значительно снизить затраты на материалы, энергию и обслуживание.
Конструктивные особенности, виды
Любой КИП состоит из трёх основных элементов: датчика, воспринимающего и передающего сигнал, преобразователя, преобразовывающего один тип физической величины в другой, и регистратора, занимающегося сбором, архивированием и отображением полученной информации. В производственной сфере чаще всего применяются следующие контрольно-измерительные приборы https://va-rus.ru/:
- Термометры. Градусники предназначены для измерения температуры в жидкой и газообразной среде. По типу используемого материала и принципу работы делятся на жидкостные, манометрические, приборы сопротивления, электронные, цифровые, газовые и конденсационные модели. Выбираются с учётом условий эксплуатации.
- Влагомеры, определяют уровень содержания влаги в помещениях, материалах, почве, окружающей среде. Анализаторы влажности незаменимы в сельском хозяйстве, деревообрабатывающей, строительной сфере, медицине, текстильной, бумажной промышленности. Существуют контактные и бесконтактные, ручные и стационарные, автоматические модели.
- Анемометры. Измеряют скорость воздушных потоков. Применяются в энергетике, транспортной, сельскохозяйственной сферах, ветромеры устанавливаются на аэродромах, в портах, метеорологических станциях.
- Шумомеры. Высокоточным устройством измеряют уровень шума, его влияние на окружающих, используют для определения громкого звучания и других звуков на стройплощадках, в производственных цехах, медицинских учреждениях.
- Расходомеры. Предназначены для определения расхода жидкости или газа, пройденных через трубопровод. Существует шесть разных типов счётчиков, отличающихся принципом действия.
Требования
Аппаратура, которая постоянно эксплуатируется, со временем выходит из строя. Все параметрические анализаторы должны подвергаться метрологической поверке. Она осуществляется государственными, ведомственными лабораториями или организациями, имеющими соответствующую аккредитацию. Цель поверки — подтвердить соответствие КИП метрологическим требованиям. Показатели точности, интервал между проверки устанавливаются при утверждении типа анализатора. При положительном результате выдаётся свидетельство, в паспорте или формуляре делается запись, обязательно указывается дата и ставится печать. Если СИ признано непригодным к использованию, документ аннулируется.
Метрологическая оценка проводится согласно приказу Министерства промышленности и торговли. Первичная — на производстве или после ремонта аппаратуры, периодическая — через определённые промежутки времени. Межпроверочный интервал зависит от типа детектора. Также владелец может сам инициировать проверку своего аппарата. Периодической сертификации подлежит техника, у которой нарушена пломба или целостность корпуса, невозможно увидеть информацию без применения увеличительной лупы.
